Cách kiểm tra chất lượng trong quy trình sản xuất cửa chống cháy
Cửa chống cháy không chỉ là thiết bị ngăn cháy lan mà còn là yếu tố bắt buộc trong nhiều tiêu chuẩn PCCC của các công trình dân dụng, thương mại và công nghiệp. Để đảm bảo cửa đạt đúng tiêu chuẩn EI30, EI60, EI90 hay EI120, quá trình kiểm tra chất lượng trong suốt quy trình sản xuất là điều tối quan trọng. Vậy cách kiểm tra chất lượng trong quy trình sản xuất cửa chống cháy như thế nào để đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn và an toàn tuyệt đối? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn.
Xem thêm: quy trình sản xuất cửa chống cháy
1. Kiểm tra đầu vào nguyên vật liệu (IQC – Incoming Quality Control)
Mọi quy trình sản xuất chuyên nghiệp đều bắt đầu bằng việc kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào. Đối với cửa chống cháy, các loại vật liệu chính cần kiểm tra bao gồm:
✅ Thép mạ kẽm:
-
Kiểm tra độ dày (thường từ 0.8mm – 1.2mm)
-
Kiểm tra khả năng chống gỉ, đạt tiêu chuẩn JIS G3302 hoặc tương đương
-
Đo độ phẳng, không cong vênh
✅ Lõi chống cháy:
-
Kiểm tra tỷ trọng bông khoáng Rockwool (thường từ 80–120kg/m³)
-
Thử khả năng chịu nhiệt (trên 1000°C)
-
Đảm bảo độ kín và độ bám khi nhồi vào cánh cửa
✅ Sơn tĩnh điện:
-
Kiểm tra màu sắc, độ dày lớp sơn (thường từ 60–80μm)
-
Đo khả năng bám dính trên thép sau khi nung ở 200°C
✅ Phụ kiện:
-
Bản lề, khóa, thanh thoát hiểm, tay co… phải đạt chuẩn chống cháy EN 1634-1, UL 10C
-
Kiểm tra nguồn gốc xuất xứ, giấy chứng nhận CO/CQ
Việc kiểm soát chặt đầu vào giúp giảm thiểu rủi ro sản phẩm lỗi ngay từ những khâu đầu tiên.
2. Kiểm tra trong quá trình sản xuất (PQC – Process Quality Control)
Khi sản xuất tiến hành, đội ngũ kỹ thuật cần theo dõi chất lượng theo từng công đoạn, đảm bảo cửa chống cháy đáp ứng được độ bền, độ chính xác và tính năng sử dụng. Một số bước kiểm tra phổ biến:
🔧 Gia công khung và cánh:
-
Kiểm tra kích thước sau cắt CNC, đảm bảo sai số <1mm
-
Đo độ vuông góc khi hàn khung
-
Kiểm tra độ phẳng và độ vênh sau khi chấn thép
🔧 Sơn tĩnh điện:
-
Kiểm tra môi trường sơn (nhiệt độ, độ ẩm)
-
Đo độ đồng đều màu sơn, bám dính và độ bóng
-
Test độ bền va đập lớp sơn (theo tiêu chuẩn ASTM D2794)
🔧 Lắp lõi chống cháy:
-
Kiểm tra độ kín khi nhồi vật liệu
-
Không để bông khoáng rơi vãi, không đầy hoặc bị hở
-
Dùng keo, nẹp, hoặc ke chống cháy đúng kỹ thuật
🔧 Lắp ráp phụ kiện:
-
Kiểm tra độ chắc chắn của bản lề, khóa, gioăng
-
Đảm bảo không có khe hở vượt quá tiêu chuẩn cho phép
-
Đóng mở trơn tru, không bị kẹt hoặc phát tiếng động lớn
Việc kiểm tra trong quá trình sản xuất giúp phát hiện và khắc phục sai sót ngay lập tức, tránh lỗi dây chuyền.
3. Kiểm tra thành phẩm sau sản xuất (FQC – Final Quality Control)
Đây là bước kiểm tra toàn diện trước khi sản phẩm được đóng gói và xuất xưởng. Các nội dung kiểm tra bao gồm:
✅ Kiểm tra hình thức:
-
Không trầy xước, móp méo, biến dạng
-
Màu sơn đồng nhất, không bong tróc
✅ Kiểm tra kỹ thuật:
-
Đo kích thước tổng thể cửa: chiều cao, chiều rộng, độ dày cánh
-
Kiểm tra độ hở giữa khung và cánh, đảm bảo độ kín khít (thường <3mm)
-
Thử chức năng đóng mở – kiểm tra lực đẩy và hồi của tay co thủy lực, bản lề, khóa
✅ Kiểm tra tem nhãn và truy xuất nguồn gốc:
-
Dán tem thông số kỹ thuật trên từng cánh cửa
-
Ghi rõ mã số lô sản xuất, tiêu chuẩn chống cháy (EI60, EI90…)
-
Gắn mã QR để truy xuất toàn bộ quá trình sản xuất
4. Kiểm định cửa chống cháy (test mô phỏng hoặc kiểm định độc lập)
Đối với các lô sản phẩm đại trà, nhà máy thường thực hiện kiểm định theo mẫu hoặc đưa sản phẩm đi kiểm định tại các trung tâm được Bộ Công an cấp phép như:
-
Trung tâm Nghiên cứu Kỹ thuật PCCC (Bộ Công an)
-
Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng (IBST)
-
Tổ chức UL (Hoa Kỳ), SGS (quốc tế)
Bài kiểm tra tiêu biểu bao gồm:
-
Thử cháy trong buồng đốt: mô phỏng nhiệt độ đám cháy lên đến 1000°C
-
Kiểm tra khả năng cách nhiệt và ngăn lửa lan trong thời gian quy định (30–120 phút)
-
Xác nhận các phụ kiện cửa không bị biến dạng hoặc rơi rụng trong quá trình thử
Chứng nhận đạt chuẩn EI là bằng chứng quan trọng để sản phẩm được chấp nhận đưa vào sử dụng tại các công trình.
5. Kiểm tra trong quá trình lắp đặt tại công trình
Một khía cạnh thường bị bỏ qua chính là kiểm tra chất lượng khi lắp đặt thực tế. Dù cửa đạt chuẩn từ nhà máy, nếu lắp đặt sai kỹ thuật thì vẫn có thể gây nguy hiểm khi xảy ra cháy. Do đó:
-
Phải đo và căn chỉnh khung đúng chuẩn kích thước
-
Sử dụng bọt chống cháy hoặc vật liệu chịu nhiệt để xử lý khe hở
-
Lắp tay co thủy lực, khóa đúng vị trí, vận hành trơn tru
-
Sau lắp, kiểm tra độ đóng kín và không có khe hở vượt quy định
6. Hệ thống hồ sơ kiểm soát chất lượng
Một nhà máy chuyên nghiệp cần duy trì bộ hồ sơ kiểm soát chất lượng đầy đủ, bao gồm:
-
Bản vẽ kỹ thuật cửa
-
Phiếu kiểm tra nguyên vật liệu
-
Biên bản kiểm tra công đoạn sản xuất
-
Kết quả thử nghiệm cửa chống cháy
-
Hồ sơ nghiệm thu và bảo hành
Hồ sơ này không chỉ phục vụ công tác quản lý nội bộ mà còn là yêu cầu bắt buộc trong các hồ sơ thẩm duyệt PCCC.
Kết luận
Việc kiểm tra chất lượng trong quy trình sản xuất cửa chống cháy không chỉ dừng lại ở khâu kiểm tra thành phẩm, mà cần được thực hiện xuyên suốt từ khâu nguyên liệu đến khi lắp đặt hoàn thiện. Quy trình này đòi hỏi tính chính xác, minh bạch và tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn PCCC quốc gia và quốc tế.
Lựa chọn nhà sản xuất có quy trình kiểm soát chất lượng bài bản là cách tốt nhất để đảm bảo cửa chống cháy hoạt động hiệu quả, bảo vệ tính mạng và tài sản trong các tình huống khẩn cấp.
Nhận xét
Đăng nhận xét